لماذا الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل؟

تشكل العديد من المعادن طبقة أكسيد على السطح أثناء عملية التفاعل مع الأكسجين الموجود في الهواء.لكن لسوء الحظ ، ستستمر المركبات المتكونة على الفولاذ الكربوني العادي في التأكسد ، مما يتسبب في تمدد الصدأ بمرور الوقت ، وفي النهاية تكوين ثقوب.من أجل تجنب هذا الموقف ، نستخدم بشكل عام الطلاء أو المعادن المقاومة للأكسدة (مثل الزنك والنيكل والكروم) للطلاء الكهربائي على سطح الفولاذ الكربوني.
هذا النوع من الحماية هو مجرد غشاء بلاستيكي.إذا تم تدمير الطبقة الواقية ، سيبدأ الفولاذ الأساسي في الصدأ.عندما تكون هناك حاجة ، يوجد حل ، ويمكن أن يؤدي استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حل هذه المشكلة تمامًا.
تعتمد مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل على عنصر "الكروم" في تركيبته ، لأن الكروم أحد مكونات الفولاذ ، لذا فإن طرق الحماية ليست متماثلة.عندما يصل محتوى الكروم إلى 10.5٪ ، تزداد مقاومة الفولاذ للتآكل في الغلاف الجوي بشكل كبير ، ولكن عندما يكون محتوى الكروم أعلى ، على الرغم من أنه لا يزال من الممكن تحسين مقاومة التآكل ، فإن التأثير ليس واضحًا.
والسبب هو أنه عند استخدام الكروم في معالجة تقوية الحبيبات الدقيقة للصلب ، يتم تغيير نوع الأكسيد الخارجي إلى أكسيد سطحي مشابه لذلك الذي يتكون على معدن الكروم النقي.يحمي أكسيد المعدن الغني بالكروم الملتصق بإحكام السطح من المزيد من الأكسدة عن طريق الهواء.هذا النوع من طبقات الأكسيد رقيق جدًا ، ويمكن رؤية اللمعان الطبيعي على السطح الخارجي للفولاذ من خلاله ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ له سطح معدني فريد.
علاوة على ذلك ، في حالة تلف الطبقة السطحية ، سيقوم الجزء المكشوف من السطح بإصلاح نفسه بالتفاعل الجوي وإعادة تشكيل هذا "الفيلم السلبي" لمواصلة لعب دور الحماية.لذلك ، جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ لها خاصية مشتركة ، أي أن محتوى الكروم أعلى من 10.5٪.